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高速光模組解決方案

高速光模組解決方案

隨著資料中心向400G/800G/1.6T/3.2T光模組過渡,驅動光模組PCB工藝朝高精度、高整合化發展,12層以上任意層HDI及類載板占比持續提升。針對更高速率信號傳輸的完整性,PCB特徵參數持續微縮;大族數控以領先的全流程工序解決方案,應對高速材料及更複雜結構加工需求,賦能光模組PCB高階HDI工藝的成本控制與良率提升。

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核心工藝&主打產品

  • 01

    壓合

    01

    壓合

    800G+光模組在DSP晶片製程提升的推動下,正朝向更精細、更複雜的技術方向進化,PCB也從Anylayer HDI轉變為更高疊层数、超薄銅箔及介質層的類載板(SLP)。大族數控針對更薄材料的多次壓合,提供高精度對位、嚴格溫壓控制、先進材料匹配與複雜結構工藝的專屬化解決方案。

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    壓合
  • 02

    鑽孔

    02

    鑽孔

    800G+高速光模組採用任意層結構,HDI占比增加;隨著DSP晶片技術提升,mSAP類載板逐步成為主流,盲孔孔徑進一步微縮且密度大幅提升。公司超快雷射鑽孔方案具有更小熱效應、更高精度及更優品質的特性,有助於下游產業提升高端HDI產品的良率。

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    鑽孔
  • 03

    圖形轉移

    03

    圖形轉移

    為確保高速信號傳輸的穩定性,光模組線路圖形的公差要求嚴格,且隨著佈線密度進一步提升,對曝光設備的最小解析能力提出挑戰。大族數控針對微小線路加工需求,提供更精準的圖形控制、更高的對位精度及多分割技術,以保障mSAP工藝下線路尺寸的一致性。

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    圖形轉移
  • 04

    成型

    04

    成型

    光模組綁定焊盤及插接金手指的尺寸精度要求越來越高,加上散熱與埋嵌小型化的需要,對外型及Cavity加工的精確度與穩定性提出極高要求。大族數控針對不同規格需求,提供高轉速主軸CCD機械及超快雷射成型方案,確保綁定焊盤及成品分板加工公差的高品質。

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    成型
  • 05

    檢測

    05

    檢測

    PCB製造過程及最終成品都需要檢測設備把關,隨著特徵公差及信號完整性要求的不斷加嚴,對檢測設備的可靠性提出更高標準。
    大族數控針對檢測工序提供更加精細化方案,包括高解析度光學檢查機、外觀檢查機以及具備更高電性能標準的高精專用測試機等。

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    檢測

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